01 / DÉPOUSSIÉRAGE INDUSTRIEL
Du poste occasionnel au process continu, nous dimensionnons le captage et la filtration selon vos poussières, vos débits et votre rythme de production.
01 / LE BON SYSTÈME
Une poussière captée au plus près de sa source traverse un réseau adapté, puis un système de filtration choisi pour sa nature et sa charge. Le débit seul ne suffit pas : le geste de l’opérateur, le temps de fonctionnement et le mode de décolmatage changent le choix de la machine.
Faire étudier mon installationAu plus près de l’émission, sans gêner le poste.
Débit et transport dimensionnés pour le polluant.
Voie sèche ou humide selon la poussière.
02 / CHOISIR SA GAMME
Cinq familles pour couvrir les usages ponctuels, les cycles journaliers, la production continue et les poussières qui nécessitent une voie humide.
Pour les installations qui ne s’arrêtent pas avec le poste. Le décolmatage pneumatique à contre-courant maintient les cartouches en service pendant le fonctionnement du process.
Une unité compacte pour les postes générant de faibles quantités de poussière. La poche filtrante s’extrait pour l’entretien.
La réponse pour les besoins intermittents : filtration des poussières sèches et nettoyage manuel des éléments filtrants.
Pour des cycles de production répétés : le décolmatage motorisé nettoie les filtres en fin de cycle.
Une voie humide pour certaines poussières d’aluminium, de magnésium ou collantes, après validation de la nature du polluant et du process.
03 / VUE D’ENSEMBLE
Une première lecture des gammes. Le choix final dépend aussi du polluant, du capteur, du réseau et des contraintes du site.
| Gamme | Usage privilégié | Décolmatage / procédé | Débit annoncé | Modèles |
|---|---|---|---|---|
| DA à poche | Faible charge de poussière | Poche amovible, sans décolmatage intégré | 250 – 2 000 m³/h | 85 · 100 · 125 |
| DA | Utilisation ponctuelle | Décolmatage manuel, ventilateur à l’arrêt | 400 – 5 000 m³/h | 120 · 150 · 200 · 400 |
| DAS | Usage journalier discontinu | Décolmatage motorisé à l’arrêt | 400 – 5 000 m³/h | 120 · 150 · 200 · 250 · 400 |
| DAS CC | Process continu · 24 h/24 | Décolmatage pneumatique à contre-courant | 600 – 19 200 m³/h | 150 · 200 · 250 · 400 · 500 · 800 · 1000 |
| HYDRO | Poussières sensibles ou collantes | Captation et filtration par voie humide | 600 – 5 000 m³/h | 150 · 200 · 250 · 500 |
Valeurs indicatives selon le modèle et la configuration. Les variantes ATEX, inox 304/316 L et médias PTFE ou antistatiques s’étudient au cas par cas avec notre bureau d’études.
04 / CAS PARTICULIERS
Les poussières d’aluminium, de magnésium et certaines matières collantes demandent une attention particulière. La gamme HYDRO utilise la voie humide ; son choix, comme toute disposition ATEX éventuelle, dépend de l’analyse de risque et des conditions réelles de production.
Consulter la fiche HYDROCAPTAIR & DIMAVENT / BUREAU D’ÉTUDES
Nature du matériau, poste à capter, cadence, contraintes d’implantation : quelques informations suffisent pour engager le bon échange technique.
Votre application, votre sélection
Le dépoussiérage industriel se sélectionne à partir du matériau, de la charge de poussières et du rythme de travail. Pour un touret de polissage, une meuleuse ou un poste d’ébavurage, le capteur et le raccordement sont aussi importants que la machine de filtration.
Comparez les modes de décolmatage, les accès aux filtres et les utilités nécessaires. Un devis de dépoussiéreur industriel doit définir la configuration retenue, ses options et les conditions du procédé.
Sur mobile, faites défiler le tableau horizontalement pour lire les critères.
| Gamme | Débit de gamme | Filtration / nettoyage | Critère de sélection |
|---|---|---|---|
| DA poche | 250–2 000 m³/h | Filtre amovible ; sans décolmatage | Faibles charges de poussières ; vérifier le rythme d’utilisation. |
| DA | 400–5 000 m³/h | Nettoyage manuel à l’arrêt | Usage occasionnel avec arrêts possibles pour le nettoyage. |
| DAS | 400–5 000 m³/h | Vibration motorisée à l’arrêt | Usage quotidien intermittent ; organiser les séquences d’arrêt. |
| DAS CC | 600–19 200 m³/h | Cartouches ; impulsions d’air comprimé | Rythme continu ; vérifier le média et l’alimentation en air. |
| HYDRO | 600–5 000 m³/h | Filtration par voie humide | Étudier la compatibilité des matières, de l’eau et la gestion des boues. |
Sur un touret de polissage, le captage doit suivre les roues, les positions de la pièce et les résidus de la pâte à polir. En meulage ou en ébavurage, les matériaux, les abrasifs et les particules chaudes éventuelles font partie des données à qualifier. Pour le ponçage, les déplacements de l’outil et les revêtements retirés doivent également être décrits.
Une aspiration de poussières métalliques se sélectionne pour les matières réellement travaillées. Les mélanges, les changements de production et les conditions particulières du procédé doivent être précisés. Le choix entre filtration sèche et voie humide ne se fait pas à partir du seul nom de l’opération.
Le débit de gamme présenté dans le tableau n’est pas le débit garanti sur votre poste. Les ouvertures de captage, les longueurs de gaines, les coudes, les pertes de charge des filtres et les postes simultanés influencent la sélection. La puissance du moteur, prise seule, ne permet pas de confirmer le résultat.
Pour un remplacement, joignez la plaque de la machine existante, les photos des raccordements et les caractéristiques connues du réseau. Pour un nouveau poste, transmettez les données du constructeur, la zone de travail et les contraintes d’implantation afin de préparer le point de fonctionnement recherché.
CAPTAIR & DIMAVENT s’appuie sur une expertise industrielle depuis 1994 pour accompagner la sélection des équipements de traitement de l’air. Les fiches machines présentent les gammes ; les pages par application aident à préciser les informations du procédé.
Notre équipe est joignable au 01 64 97 07 99. Pour préparer un devis, joignez les matières, les horaires de production, les postes simultanés et les photos du captage. La configuration, ses options et son périmètre de fourniture sont précisés dans l’offre.
Le choix dépend des matières et résidus, de la charge collectée, du captage et du rythme de travail. Comparez les gammes et leurs modes de nettoyage après avoir décrit les roues, les raccordements et les postes simultanés.
DAS CC fait partie des gammes à comparer pour un rythme continu grâce au décolmatage par impulsions d’air comprimé. Le média, la charge de poussières, le réseau et les conditions d’alimentation en air restent à qualifier.
La géométrie du filtre, son média et la méthode de nettoyage doivent être compatibles avec la machine et le procédé. Le rythme de production et la charge orientent la sélection ; la taille de l’appareil ne suffit pas.
Le réseau et le matériel doivent être sélectionnés pour les besoins des capteurs et la simultanéité. Le débit maximal de gamme ne permet pas, à lui seul, de déterminer le nombre de postes raccordables.
Le prix est établi sur devis pour la configuration retenue. La gamme, le modèle, le média, les accessoires et les options doivent être précisés pour comparer les offres.
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